Vandaag vertelt Vility u wat de zaken zijn die aandacht nodig hebben bij het kleuren van automatische zeefdrukmachines.
1. Voeg bij het mengen van inkt zo min mogelijk verschillende kleuren inkt toe. Hoe minder soorten kleureninkten, hoe beter het mengeffect.
2. Pas het principe van "van licht naar donker" toe, ongeacht het formuleren van lichtgekleurde of felgekleurde inkt, wees voorzichtig wanneer de tint dicht bij het monster ligt. Inkt geproduceerd door verschillende fabrikanten, het is het beste om niet te mengen en te bellen, en probeer inkt van verschillende kleuren van dezelfde fabrikant te gebruiken voor kleurafstemming, anders zal er een ongelijkmatige kleurtint optreden en in ernstige gevallen zal condensatie optreden en de inkt zal worden gesloopt.
3. Zeefdrukinkten worden gedroogd door te drogen. Lichte kleuren zijn na het drogen lichter dan ongedroogde kleuren en donkere kleuren zijn na het drogen donkerder. Bovendien is het gemakkelijk te negeren of de kleurtint van de inkt voor en na het drogen tijdens het printen anders is. Over het algemeen is het substraat door natuurlijke droging (vluchtige inkt met oplosmiddel) plastic, metaal, papier, glas, enz., En de kleur zal niet veranderen; maar als het een kleurmateriaal is voor keramiek, zal de kleur zich pas ontwikkelen na verbranding en oxidatie. , kan alleen door ervaring worden aangepast. Voor zeefdrukinkten die zijn gedroogd door uitharden met warmte en uitharden met licht, verandert de kleur in tinten, zoals hierboven vermeld. Wanneer de hoeveelheid inktaanpassing groot is, kunt u de inktmengmachine gebruiken, die de kleuraanpassing in korte tijd kan voltooien.
Hoop dat bovenstaande voorzorgsmaatregelen nuttig zijn voor nieuwe printers.