De drukmachines van de wereld hebben grote vooruitgang geboekt sinds de jaren tachtig. Al meer dan 20 jaar kent de ontwikkeling van drukmachines drie fasen:
De eerste fase was van de vroege jaren tachtig tot de vroege jaren negentig. Deze fase was de bloeiperiode van de ontwikkeling van het offsetdrukproces. De maximale afdruksnelheid van de vellenoffsetpers gedurende deze periode was 10.000 afdrukken / uur. De voorbereidingstijd vóór de aanpassing vóór het afdrukken op een vierkleuren-drukpers is in het algemeen ongeveer 2 uur. De automatische besturing van de drukmachine is vooral gericht op automatisch snijden van papier, automatische papierontvangst, automatische reiniging, automatische detectie van de inktkleur, automatische aanpassing van het inktvolume en registerafstandsbediening. Naast monochrome en tweekleurenmachines heeft elke vellenoffsetpers bijna de mogelijkheid om vierkleurenmachines te produceren. De meeste fabrikanten zijn in staat om papieromslagmechanismen te produceren voor dubbelzijdig afdrukken.
De tweede fase was van het begin van de jaren 1990 tot het einde van de 20e eeuw. In de jaren negentig, met de vellenoffsetpers als symbool, heeft het internationale niveau van ontwerp en productie van drukmachines een grote stap voorwaarts gemaakt. In vergelijking met het eerste-fase model wordt de snelheid van het model van de nieuwe generatie verder verbeterd van 10.000 afdrukken / uur tot 15.000 afdrukken / uur, en de aanpassingsperiode van de pre-press wordt aanzienlijk verkort van ongeveer 2 uur in de eerste fase naar 15 notulen. wat betreft. Het automatiseringsniveau en de productiviteit van de machine zijn ook sterk verbeterd.
Sinds het begin van de 21e eeuw heeft de drukpers de derde ontwikkelingsfase ingeluid. Sommige modellen van vellenoffsetpersen kunnen 17.000-18.000 afdrukken / uur bereiken, maar fabrikanten kijken er niet naar uit om de maximale afdruksnelheid van de pers na te streven, maar om de prepressvoorbereiding en -vervanging verder te verkorten door de toepassing van informatietechnologie. De tijd van het werk streeft naar een hogere productiviteit.
Op het gebied van automatisering van drukmachines zijn technologieën zoals netwerken, productie-integratie, digitale workflow en koppelingen met managementinformatiesystemen (MIS) de focus geworden van ontwikkeling. Heidelberg's CP2000 automatisch controlesysteem, naast de hele machine van papierinvoer, papierinvoer en papiergeleiding, inkt, water, plaatwisseling, registratie, reiniging, droging, beglazing, stofafzetting en levering, enz. Naast vooraf ingestelde, controle en foutdiagnose in de werkkoppeling, het heeft ook functies zoals het netwerken van alle productieprocessen van de drukkerij en online transmissie van prepress beeldverwerkingsgegevens (CIP3 / PPF of CIP4 / JDF data). In de nieuwe eeuw hebben de meeste offsetpersfabrikanten overeenkomstige DI-digitale persen ontwikkeld.
Om tegemoet te komen aan de vraag van mensen naar hoogwaardige kleurenafdrukken, 8-kleuren groep en zelfs 10-kleuren groep multi-kleuren groep dubbelzijdig afdrukken, worden extra in-line functies voor na-persverwerking verschillende vellenoffsetpersen ( inclusief kleine offsetpersen, DI direct De ontwikkelingstrend van machines voor het maken van platen en grootformaat offsetpersen, en de volwassenheid van technologie, dit type drukpers is begonnen met het persen in een deel van de markt dat oorspronkelijk een webpers was.